PM چیست؟ روش اجرایی نگهداری و تعمیرات + دانلود روش اجرای نت

نیاز به مشاوره دارید؟ با ما تماس بگیرید...

۰۲۳-۳۶۶۵۰ (۳۰ خط) ۰۲۳-۳۳۴۴۴۸۱۴

مشاوره رایگان

سفارش گواهینامه ایزو

Pm چیست؟ pm یا برنامه‌ریزی و اجرای تعمیرات پیشگیرانه نه تنها به عنوان یک استراتژی مهم در افزایش عمر مفید تجهیزات مؤثر است، بلکه می‌تواند به کاهش هزینه‌های ناشی از تعمیرات اضطراری و توقف تجهیزات منجر شود. در این روش، تلاش می‌شود تا با انجام تعمیرات منظم و مشخص به طور مقدماتی، از وقوع مشکلات جدی در تجهیزات جلوگیری شود و تجهیزات در حالت بهینه‌ای عمل کنند.

همچنین، تعمیرات پیشگیرانه به شرکت‌ها این امکان را می‌دهد تا بهبود عملکرد تجهیزات را تجربه کنند. با انجام تعمیرات دوره‌ای و تنظیمات دقیق، تجهیزات به کارایی بیشتری دست پیدا می‌کنند که این در نهایت می‌تواند به افزایش بهره‌وری و کیفیت محصولات یا خدمات ارائه شده توسط سازمان منجر گردد.

اهمیت نگهداری و تعمیرات Pm چیست؟

امروزه نگهداری و تعمیرات تجهیزات و لوازم از اهمیت فوق العاده ای برقرار است که یک دلیل آن کاهش هزینه های ناشی از صرفه جویی آسیب ندیدن ماشین آلات بوده و علت دیگر آن جلوگیری از افت و قطع کار خطوط تولید در نتیجه کار نکردن یک ماشین است.

انواع گوناگونی از روش های تعمیرات و نگهداری مرسوم بوده و حتی سیستم های مدیریتی کلان نظیر TPM بر مبنای آن شکل گرفته اما نوع کلی و مهم تر آن شامل:

• نگهداری و تعمیرات اصلاحی : Corrective Maintenance
• نگهداری و تعمیرات مبتنی بر شکست : Breakdown Maintenance
• نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه : preventive Maintenance; PM
• نگهداری و تعمیرات پیشگویانه (مراقبت وضعیت) : Predictive Maintenance; PDM
• نگهداری و تعمیرات بهره ور جامع : Total Productive Maintenance; TPM
• نگهداری و تعمیرات ناب : Lean Maintenance

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه به تعمیر و نگهداری منظم و معمولی کمک می کند تا از نصب و راه اندازی مجدد تجهیزات جلوگیری شود و مانع از خرابی و برنامه های غیرمتعارف و هزینه های گران قیمت از قبل پیش بینی نشده در سازمان گردد.

تعمیر و نگهداری ماشین یا تعمیر و نگهداری پیشگیرانه (PM) دارای معانی زیر است:

• مراقبت و نگهداری توسط پرسنل به منظور حفظ تجهیزات در شرایط کارآمد و رضایت بخش با بازرسی و بررسی سیستماتیک، همچنین تشخیص و اصلاح خطرات بالقوه اولیه قبل از اینکه اتفاقات رخ دهند یا قبل از اینکه آنها را به نقص عمده تبدیل شود.
• تعمیر و نگهداری پیشگیرانه زمان دار، برای جلوگیری از خراب شدن تجهیزات و ماشین آلات به دنبال دستورالعمل های برنامه ریزی شده است.
• سرویس ها بر روی تجهیزات انجام شده است تا از خراب شدن یا خرابی آن جلوگیری گردد. این یک اقدام منظم و روتین بر روی تجهیزات است تا از خرابی آن جلوگیری شود.
• تعمیر و نگهداری، از جمله آزمایش، اندازه گیری، تنظیم، تعویض قطعات و تمیز کردن، به طور خاص برای جلوگیری از خرابی رخ می دهد.

ساختار Pm چیست؟

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه شامل بازرسی سیستماتیک تجهیزات است که در آن مشکلات بالقوه شناسایی و تصحیح می شوند تا از وقوع خرابی تجهیزات جلوگیری شود. در عمل، یک برنامه نگهداری پیشگیرانه ممکن است شامل مواردی نظیر تمیز کردن، روانکاری، تغییرات روغن، تنظیمات، تعمیرات، بازرسی و جایگزینی قطعات و تعمیرات جزئی یا کامل که به طور منظم برنامه ریزی شده اند باشد.

تعمیر و نگهداری دقیق پیشگیرانه مورد نیاز بر اساس عملکرد و نوع تجهیزات متفاوت است. استانداردهای توصیه شده از موسسه استاندارد ملی آمریکا (ANSI) برای کمک به تعیین نوع بازرسی و تعمیر و نگهداری مورد نیاز و چگونگی انجام این کارها مورد استفاده قرار می گیرند.
تعمیر و نگهداری پیشگیرانه شامل سرویس و نگهداری روزمره در تجهیزات می شود. همچنین شامل نگه داشتن سوابق دقیق هر بازرسی و تعمیر و نگهداری و همچنین شناخت طول عمر هر بخش برای درک بازه جایگزینی قطعات است. این سوابق می تواند به تکنسین های نگهداری کمک کند زمان مناسب برای تغییر قطعات را پیش بینی کند و همچنین می تواند به تشخیص مشکلات زمانی که رخ می دهد نیز کمک کند.

Pm چیست؟ مدیریت نگهداری و تعمیرات(نت) پیشگیرانه می تواند بسیار پیچیده باشد، به ویژه برای شرکت هایی که دارای تجهیزات زیادی هستند. به همین دلیل در بسیاری از شرکت ها نرم افزارهای تعمیر و نگهداری پیشگیرانه کمک می کنند تا به سازماندهی و انجام تمام نیازهای تعمیر و نگهداری پیشگیرانه خود کمک کنند.

نرم افزار نگهداری پیشگیرانه به جمع آوری و سازماندهی این اطلاعات کمک می کند تا به تکنسین های نگهداری به راحتی قابل دسترسی باشد.

هدف از یک روش اجرایی نگهداری و تعمیرات ایزو در سیستم استاندارد مدیریت کیفیت ایزو ۹۰۰۱

در زمان پیاده سازی استانداردهای ایزو یکی از مواردی که مستند شده و دستورالعمل و روش اجرایی آن تدوین می گردد روش اجرایی نگهداری و تعمیرات در یک شرکت است.

هدف از یک روش اجرایی نگهداری و تعمیرات انجام فعالیتهای نگهداری و تعمیرات با جهت گیری برنامه ریزی شده، پیشگیرانه و پیش بینانه به منظور حصول اطمینان از سلامت تجهیزات و ماشین آلات در زمان بکارگیری و استمرار قابلیت فرآیند.

مراحل برنامه‌ریزی Pm چیست؟

با تعیین زمان‌بندی مناسب و تشریفات دقیق برای اجرای تعمیرات پیشگیرانه، سازمان می‌تواند بهبود کیفیت عملکرد تجهیزات خود را تجربه کند و از نوسانات غیرموردنظر در عملکرد آن‌ها جلوگیری کند. این روش از نظر مالی نیز می‌تواند به‌صرفه‌ترین و موثرترین راه برای مدیریت تجهیزات باشد، زیرا هزینه‌های ناشی از توقف‌های ناگهانی و تعمیرات اضطراری کاهش یافته و بهره‌وری بیشتری حاصل می‌شود. در ادامه با مراحل استفاده موثر از این سیستم آشنا می‌شویم:

شناسایی تجهیزات

در این مرحله ابتدا لازم است تا تمامی تجهیزات و دستگاه‌های موجود در سازمان که نیاز به نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه دارند، شناسایی شوند. این شناسایی ممکن است از طریق بررسی کاتالوگ‌ها، فهرست‌ها و دستورالعمل‌های تولیدی صورت گیرد.

برنامه‌ریزی زمانبندی

پس از شناسایی تجهیزات، زمان‌بندی مناسب برای اجرای تعمیرات پیشگیرانه باید تعیین گردد. در این مرحله، ملاحظاتی نظیر فعالیت‌های کلان سازمان، فصول سال، تولید و استفاده محصولات و همچنین تعطیلی‌های برنامه‌ریزی شده موردنظر قرار می‌گیرند.

تعیین فعالیت‌ها

در این مرحله، برای هر یک از تجهیزات شناسایی‌شده، فعالیت‌های دقیق مورد نیاز برای اجرای تعمیرات پیشگیرانه تعیین می‌گردد. این فعالیت‌ها ممکن است شامل بازرسی‌های معمولی، تعویض قطعات مصرفی، تنظیمات و تعمیرات کوچک باشند. همچنین، در این مرحله تعیین می‌شود که آیا نیاز به تخصص‌های خاصی در اجرای تعمیرات داریم یا خیر.

روش‌های اجرایی نت (نگهداری و تعمیرات)

روش‌های اجرایی در نگهداری و تعمیرات (نت) به منظور حفظ و بهبود عملکرد تجهیزات و دستگاه‌ها طراحی و اجرا می‌شوند. این روش‌ها با هدف جلوگیری از خرابی‌ها، افزایش عمر مفید تجهیزات و بهبود بهره‌وری سیستم‌ها انجام می‌شوند. با این حال، باید به معایبی نیز توجه شود که ممکن است شامل هزینه‌های اجرایی بیشتر و نیاز به تخصص‌های فنی خاص باشد. انتخاب روش‌های مناسب با توجه به نیازها و مشخصات تجهیزات، اهمیت دارد. در ادامه، به توضیح برخی از روش‌های اجرایی نت می‌پردازیم:

بازرسی دوره‌ای

در این روش، تجهیزات و دستگاه‌ها به صورت دوره‌ای و مداوم بازرسی می‌شوند. این بازرسی‌ها به منظور تشخیص مشکلات و علائم پیش‌آگهی‌دهنده‌ای از خرابی‌ها انجام می‌شوند. اگرچه این روش هزینه‌بر است اما می‌تواند از وقوع مشکلات جدی جلوگیری کند و بهبود کارایی تجهیزات را تضمین کند.

تعویض قطعات

تعویض قطعات مصرفی و فرسوده نیز یکی از روش‌های مهم در نت است. با تعویض منظم قطعاتی که در دوره زمانی خاصی نیاز به تغییر دارند، از وقوع خرابی‌های جدی جلوگیری می‌شود و عمر مفید تجهیزات افزایش می‌یابد.

تنظیم و تعمیرات کوچک

تنظیمات دقیق و تعمیرات کوچک می‌توانند به بهبود کارایی و عملکرد تجهیزات کمک کنند. این روش شامل تنظیمات اساسی، تعویض قطعات، تعمیرات سطحی و تعمیرات کوچک دیگر است.

تجزیه‌وتحلیل وضعیت

استفاده از فنون تجزیه‌وتحلیل وضعیت  (Condition Monitoring)، مانند نظارت بر ارتعاشات، دما، فشار و… می‌تواند به شناسایی زودهنگام مشکلات و خرابی‌ها کمک کند و از وقوع آسیب‌های جدی جلوگیری کند.

تعمیرات پیشگیرانه توسط متخصص‌های فنی

در این روش، متخصص‌های فنی به صورت دوره‌ای از تجهیزات بازدید کرده و تعمیرات پیشگیرانه و تنظیمات دقیق را انجام می‌دهند. این روش بخصوص برای تجهیزات پیچیده و حساس مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مزایا و معایب تعمیرات پیشگیرانه Pm چیست؟

فارغ از مزایا و معایب تعمیرات پیشگیرانه، این سیستم به‌عنوان یک استراتژی موثر در مدیریت تجهیزات مورد توجه قرار گرفته و ترتیبات مناسبی برای اجرای بهینه آن می‌تواند به بهبود عملکرد و افزایش پایداری سازمان‌ها کمک کند. اما آشنایی با این مزایا و معایب مهم است:

مزایا

• افزایش عمر مفید تجهیزات: یکی از مزایای اصلی تعمیرات پیشگیرانه، افزایش عمر مفید تجهیزات است. با انجام تعمیرات منظم و به موقع، خرابی‌های ناگهانی کاهش یافته و عمر تجهیزات به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد.
• کاهش هزینه‌های تعمیرات اضطراری: تعمیرات اضطراری معمولاً هزینه‌بر و زمان‌بر هستند. با اجرای تعمیرات پیشگیرانه و جلوگیری از وقوع مشکلات جدی، هزینه‌های ناشی از تعمیرات اضطراری به شدت کاهش می‌یابد.
• بهبود کارایی و عملکرد تجهیزات: کارایی تجهیزاتی که به طور دوره‌ای تعمیر و تنظیم می‌شوند، افزایش می‌یابد. این بهبود در عملکرد تجهیزات می‌تواند به بهره‌وری بیشتر و کاهش خرابی‌ها منجر شود.

معایب

• هزینه‌بر بودن طراحی و اجرای برنامه‌های PM: برنامه‌ریزی و اجرای تعمیرات پیشگیرانه هزینه‌بر است و منابع زیادی را ممکن است مصرف کند. انجام بازرسی‌ها، تعویض قطعات و تعمیرات منظم نیازمند هزینه‌هایی برای تجهیزات و نیروی انسانی است.
• امکان انجام تعمیرات زیاد در صورت عدم برنامه‌ریزی دقیق: در صورتی که برنامه‌ریزی PM به خوبی انجام نشود و تمرکز بیش از حدی بر تعمیرات پیشگیرانه وجود داشته باشد، ممکن است منجر به انجام تعمیرات زیادی شود که در نهایت هزینه و زمان بیشتری را مصرف می‌کند.
• نیاز به منابع و تخصص‌های خاص: اجرای تعمیرات پیشگیرانه ممکن است نیاز به منابع مالی، تجهیزات و تخصص‌های فنی خاص داشته باشد. این می‌تواند برای برخی سازمان‌ها چالش‌هایی ایجاد کند.

جمع‌بندی

Pm چیست؟ در دنیای پیچیده و پویای صنعت و فناوری، حفظ عملکرد بهینه تجهیزات و دستگاه‌ها به یکی از عوامل اساسی برای موفقیت و پایداری سازمان‌ها تبدیل شده است. با توجه به اهمیت این موضوع، روش‌های نگهداری و تعمیرات، به ویژه روش پیشگیرانه (PM)، به عنوان یک ابزار اساسی در مدیریت منابع و تجهیزات شناخته می‌شوند. PM در واقع برای جلوگیری از خرابی‌ها و کاهش نوسانات در کارایی دستگاه‌ها طراحی شده است.

روش‌های اجرایی نگهداری و تعمیرات می‌توانند به شرکت‌ها کمک کنند تا با حفظ کارایی تجهیزات، هزینه‌ها را کاهش داده و عملکرد بهتری را تجربه کنند. برنامه‌ریزی دقیق و انتخاب مناسب روش‌های اجرایی در PM موجب بهره‌وری بیشتر از تجهیزات خواهد شد.

دانلود نمونه روش اجرایی نگهداری و تعمیرات (نت) در سیستم ایزو